Здравейте! Като доставчик на роботизирани горелки за заваряване, видях от първа ръка колко важно е параметрите на тези горелки да бъдат правилни. В този блог ще ви преведа през тънкостите на регулирането на параметрите на роботизирана заваръчна горелка.
Разбиране на основите
Преди да се потопим в процеса на приспособяване, нека набързо да прегледаме с какво си имаме работа. Роботизираната заваръчна горелка е ключов компонент в автоматизираните системи за заваряване. Той е отговорен за доставянето на заваръчна тел, защитен газ и електрически ток към заваръчната фуга. Работата на горелката зависи от няколко параметъра и правилното им може да направи огромна разлика в качеството на заваръчния шев.
Скорост на газовия поток
Един от първите параметри, които трябва да регулирате, е скоростта на газовия поток. Защитният газ играе жизненоважна роля за защита на заваръчната вана от атмосферно замърсяване. Ако газовият поток е твърде слаб, заваръчният шев може да е порест или да има други дефекти поради окисление. От друга страна, ако потокът е твърде висок, това може да причини турбуленция, която също влияе върху качеството на заварката.
За да регулирате скоростта на газовия поток, обикновено ще намерите разходомер на вашата заваръчна система. Започнете, като се обърнете към препоръките на производителя за типа заваряване, който правите. Например, ако използвате MIG заваряване, дебитът на газовия поток обикновено може да варира от 15 до 25 кубични фута на час (CFH). Завъртете бавно копчето за регулиране на разходомера, докато достигнете желания дебит. Следете заваръчния шев, докато правите настройката. Ако заваръчният шев изглежда добре и няма признаци на порьозност или пръски, вие сте на прав път. Можете също да разгледате нашитеРоботизирана горелка за заваряванепродуктова страница за по-подробна информация относно изискванията за газовия поток.
Скорост на подаване на тел
Скоростта на подаване на телта е друг критичен параметър. Той определя колко бързо заваръчната тел се подава в заваръчната вана. Ако скоростта на подаване на телта е твърде ниска, дъгата може да стане нестабилна и заваръчният шев може да не проникне правилно. Ако е твърде бързо, може да получите прекомерно пръскане и заваръчен шев с лошо качество.
За да регулирате скоростта на подаване на тел, повечето системи за заваряване имат контролен панел, където можете да зададете скоростта. Започнете с консервативна скорост въз основа на дебелината на материала, който заварявате. За тънки материали обикновено се нуждаете от по-ниска скорост на подаване на тел, докато по-дебелите материали изискват по-висока скорост. Когато започнете да заварявате, наблюдавайте дъгата и заваръчния ръб. Ако дъгата пука или заваръчният шев изглежда неравен, може да се наложи да регулирате скоростта на подаване на телта. Правете малки корекции наведнъж и тествайте заваръчния шев, докато постигнете гладка, постоянна дъга и добре оформен заваръчен шев.
Напрежение
Настройката на напрежението влияе върху входящата топлина в заваръчния шев. По-високият волтаж ще доведе до по-широк и плосък заваръчен шев, докато по-ниският волтаж ще доведе до по-тесен и по-проникващ заваръчен шев. Правилната настройка на напрежението зависи от диаметъра на проводника, вида на защитния газ и процеса на заваряване.
За да регулирате напрежението, използвайте контрола на напрежението на вашата машина за заваряване. Отново започнете с препоръките на производителя за вашата специфична настройка за заваряване. Докато заварявате, обърнете внимание на външния вид на заваръчния ръб. Ако е твърде широк и плитък, може да се наложи да намалите напрежението. Ако е твърде тесен и дълбок, увеличете леко напрежението. Не забравяйте, че малките корекции са ключови за намирането на оптималното напрежение за вашия заваръчен шев.
Ъгъл на факела
Ъгълът на заваръчната горелка също има значение. Правилният ъгъл на горелката може да подобри качеството на заварката и проникването. За повечето заваръчни приложения ъгълът на горелката от около 10 до 15 градуса спрямо вертикалата е добра отправна точка. Това обаче може да варира в зависимост от конфигурацията на съединението и позицията на заваряване.
Когато регулирате ъгъла на фенерчето, уверете се, че роботът е програмиран да държи фенерчето под желания ъгъл. Можете да използвате транспортир или ъгломер, за да проверите ъгъла. Ако заварявате в различни позиции, като хоризонтално или над главата, може да се наложи да регулирате съответно ъгъла на горелката. Правилният ъгъл на горелката помага да се гарантира, че защитният газ покрива ефективно заваръчната вана и че заваръчната тел се подава в съединението на правилното място.
Свържете се със съвет за работно разстояние
Разстоянието между контактния връх на горелката и детайла е известно като контактен връх до работно разстояние (CTWD). Това разстояние влияе върху дължината на дъгата и стабилността на заваръчния шев. Ако CTWD е твърде дълъг, дъгата може да стане нестабилна и качеството на заварката ще пострада. Ако е твърде къс, контактният връх може да прегрее и проводникът да залепне за него.
За да регулирате CTWD, ще трябва да се уверите, че роботът е позициониран правилно. Повечето заваръчни горелки имат вграден механизъм за регулиране на позицията на върха. Започнете, като зададете CTWD според препоръките на производителя. Това обикновено е около 3/8 до 1/2 инча за MIG заваряване. Докато заварявате, наблюдавайте дъгата и заваръчния ръб. Ако дъгата е непостоянна или заваръчният шев изглежда непостоянен, проверете CTWD и направете всички необходими корекции.
Използване на допълнително оборудване
В допълнение към регулирането на параметрите на роботизираната заваръчна горелка е важно също така да се обмисли използването на допълнително оборудване. Например, aПневматична машина за точково заваряванеможе да се използва в комбинация със заваръчната горелка за специфични заваръчни задачи. Тези машини са проектирани да осигуряват прецизни точкови заварки и могат да подобрят цялостната ефективност на вашия заваръчен процес.
Друго полезно оборудване е aПречиствател на заваръчен дим. Заваряването произвежда изпарения, които могат да бъдат вредни за вашето здраве. Пречиствател на изпарения помага за отстраняването на тези изпарения от въздуха, създавайки по-безопасна работна среда. Важно е да се уверите, че вашата заваръчна инсталация е оборудвана с правилната система за изсмукване на дима, за да защитите вашите работници и да спазвате правилата за безопасност.
Отстраняване на неизправности
Дори и при най-добрите настройки на параметрите, може да срещнете някои проблеми по време на заваряване. Ето някои често срещани проблеми и как да ги коригирате:
- Прекомерно пръскане: Това може да бъде причинено от висока скорост на подаване на тел, неправилно напрежение или мръсен контактен връх. Проверете скоростта на подаване на телта и настройките на напрежението и почистете или сменете контактния накрайник, ако е необходимо.
- Порьозност в заваръчния шев: Това често се дължи на недостатъчен защитен газ или замърсен детайл. Проверете скоростта на газовия поток и се уверете, че детайлът е чист преди заваряване.
- Лошо проникване на заваръчния шев: Това може да е резултат от ниска скорост на подаване на телта, неправилно напрежение или грешен ъгъл на горелката. Регулирайте съответните параметри и проверете ъгъла на горелката, за да подобрите проникването.
Заключение
Регулирането на параметрите на роботизирана заваръчна горелка е умение, което отнема време и практика. Като разберете основите на скоростта на газовия поток, скоростта на подаване на телта, напрежението, ъгъла на горелката и контактния връх до работното разстояние, можете да постигнете постоянно висококачествени заварки. Не забравяйте да използвате допълнително оборудване като пневматични машини за точково заваряване и пречистватели на дим от заваряване, за да подобрите процеса на заваряване и да осигурите безопасна работна среда.
Ако се интересувате от закупуването на роботизирана заваръчна горелка или имате нужда от повече информация как да регулирате нейните параметри, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашата заваръчна настройка.
Референции
- Наръчник по заваряване, Американско дружество по заваряване
- Заваряване с роботи: технология, качество и производителност, Springer
